1、多级别阶段性式的发酵仓和拌和系统软件:可确保持续或者非持续性的数次入料操作,而不危害进料;螺旋式刮底式+翻抛式双拌和浆叶设计构思,保证原材料发酵配全过程获得充足无盲区滚翻,间歇性拌和工作中方法,降低多余耗能。
2、过程控制系统:发酵系统软件内温度、环境湿度、co2量等各类参数均保持全自动监管,进而为高溫好氧厌氧颗粒污泥造就最适合的繁育、新陈代谢的生长发育自然环境,确保发酵溶解实际效果。
3、一键式卸料操作:发酵进行后,保持全自动卸料,并全自动对卸料开展秤重纪录。
4、菌剂全自动留存设计构思:恰当的总体设计,确保每一次卸料后都会留存适当的微生物菌种菌剂,保持一次加上菌剂后,可长期性无需再加上(为提升发酵实际效果,易可经常性加上适度量菌剂)。
5、空气压力式排放系统:防止发酵仓内汽体没经处理外流危害自然环境。
20吨厨余垃圾处理设备配件
油水分离器及废水搜集处理系统软件:固液分离设备后的水油混和液體,会进到油气分离器和污水处理设备,油会被全自动分离出来并搜集(交给有资质证书的植物油脂生产加工企业处理),废水被处理后达到环保标准到市政工程管道网。
废料除味系统软件:根据物理学吸咐、紫外光、低温等离子、微生物自喷等-种或多种多样除味设备,对发酵溶解全过程排出来的臭味开展吸咐、溶解,最后做到达到环保标准。
电子控制系统:PLC自动式操纵,触摸显示屏显示信息、操作,保持设备运作过程不用专职人员照看、操作,大大减少人工服务操作成本费。系统软件即时显示系统运作的各类主要参数(温度、环境湿度、時间等)、秤重数据信息,并可保持实时监控。系统软件原厂已设定好各类主要参数,合乎绝大多数客户状况必须,客户易可依据具体必须,调节设定各类主要参数,做到的具体应用必须和实际效果,设定了走电、断相、负载、超温、打开表盖关机等多种安全性维护,保证设备的安全性、靠谱运作。
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