大型餐厨垃圾处理设备处理流程

　　大型餐厨垃圾处理设备处理系统运行时，餐厨垃圾首先进入脱油去盐装置，通过自动控制压力、温度及物料在腔内转动规律和接触时间等参数，在进行破碎分选之前首先将垃圾所含的油脂、盐分去除，并杀灭病源微生物。之后

　　再通过对辊破碎机和螺旋挤压脱水装置，使得预处理结束后的物料完全符合发酵制肥的条件。脱水后的“干物料(含水率约72%~75%)"进入发酵缸内进行微生物降解制肥，有机肥可用于园林绿化、土壤改良或打

　　包出售获取效益;液体经过三相分离系统和油水分离装置的共同作用，废油统一收集后出售获取效益，废水排入污水处理厂处理后达标排放;废气经过生产线中的臭气收集系统统一进入气体净化装置处理，最终达标排放。

　　大型餐厨垃圾处理设备特点

　　1)自动化、智能化程度高，密闭性好，各系统衔接设计精准，运行平稳，结构合理，占地面积小。

　　2)我公司独立研发生产的脱油去盐灭菌系统可高效的去除餐厨垃圾中含有的大量的油、盐、病原微生物等成分，确保进入制肥工序的物料满足条件。该项技术的成功，从根本上解决了餐厨垃圾不易去油、去盐、杀菌的难题，大大提高了有机肥料的品质。

　　3)烘干制肥系统严格控制物料的温度和湿度，为好氧微生物的发酵提供一个优良的环境。

　　4)采用三相分离技术，将该系统中产生的油、水、渣混合物做二次处理，通过高速旋转产生的离心力作用，使不同比重的三相混合物分离开。该技术分离效率高，设备运行故障率低，解决了“油中含水，水中有渣”的难题。

　　5)远程监控及数据采集设计:实现全自动化智能控制及监测，后台服务器实时显示并收集数据，可配置中央控制室，便于操作人员随时控制、监测、记录系统各设备的运行状况。

　　6)设备实现绿色环保设计;产出物完全符合国家标准，无二次污染产生。