对于我国餐厨垃圾收集、处理及利用的未来发展，六种管理方式与技术路线：
　　（1）智能化收运系统——基于物联网、GPS及GIS技术等，实现餐厨垃圾实时、定量跟踪收运，通过技术手段解决餐厨垃圾收运问题；
　　（2）干法厌氧发酵——无流动水，反应器体积小、消化效率高、容积产气率高，没有沼液产生，解决沼液排放的二次污染问题；
　　（3）多原料混合厌氧发酵——多种物料混合，可以最优化调整发酵原料的C/N比和养分组成，有利于发酵进行；
　　（4）专用装备研制——开发专门适用于餐厨垃圾物料特性的收运、预处理、发酵、搅拌等装备；
　　（5）高值利用——突破传统沼气仅用于家庭炊用的局面，将沼气进行提纯后，制备高品质生物天然气等高值产品；
　　（6）生态循环利用——综合利用餐厨垃圾厌氧消化过程中产生的废液、废渣和废气，实现餐厨垃圾完全和生态循环利用。
　　好氧堆肥的工艺流程
　　好氧堆肥生产通常由前处理、主发酵、后发酵、后处理、贮存等工序组成。
　　（1）前处理（破碎、分选、筛分、调整水分、C/N比、添加菌种和酶制剂）以家畜粪便、污泥等为堆肥原料时，前处理的主要任务是调整水分和碳氮比，或者添加菌种和酶制剂。
　　以城市垃圾为堆肥原料时，垃圾中含有粗大物件和不能堆肥的物质，故前处理包括破碎、分选、筛分等工序，使堆料表面积增大，便于微生物繁殖，从而提高发酵速度。适宜的粒径范围是12－60mm。
　　（2）主发酵（一次发酵，4-12天）
　　主发酵可在露天或发酵装置内进行，通过翻堆或强制通风向堆积层或发酵装置内的物料供给氧气。此时的物料在微生物的作用下开始发酵，首先是易分解物质被分解；与此同时，微生物则吸取有机物中的营养成分，菌群增殖和有机物分解放出的热量使堆温上升。
　　发酵初期物质的分解是靠嗜温菌30－40℃为最适宜生长温度进行的，由于堆温上升，最适宜温度为45－65℃的嗜热菌取代嗜温菌，堆温进入高温阶段。
　　通常，在严格控制通风量的情况下，将堆温升高至开始降低为止的阶段作为主发酵阶段。对以生活垃圾为主体的城市垃圾和家畜粪便好氧堆肥而言，其主发酵期约为4－12天。
　　（3）后发酵（二次发酵，20-30天）
　　经过主发酵的半成品被送往后发酵工序，在这里将此前尚未分解的易分解和较难分解的有机物进一步分解，使之变成比较稳定的腐殖质类有机物，从而得到完全成熟的堆肥制品。在该工序中通常将物料堆积到1－2m后进行发酵，一般进行自然通风，有时需加以翻堆或作必要的通风处理。后发酵时间一般在20－30天。
　　（4）后处理（分选）
　　分选去除预分选未去除的塑料、玻璃、陶瓷、金属、小石块等，若生产精堆肥，应进行再破碎过程。生产复合肥，需加入N、P、K。
　　（5）贮存（6个月，适应农用的季节性）
　　由于农田施用堆肥有一定季节性，故需适当的库存容量将富余堆肥产品贮存起来。一般以能贮存6个月堆肥生产量为宜。